Самоцентрирующийся роликовый вращатель HGZ-60 Артикул: hgz-60

Самоцентрирующийся роликовый вращатель HGZ-60 с двумя электродвигателями автоматически производит настройку оси по центру четырьмя роликами при произведении загрузки заготовки на сварочный вращатель. При помощи этой установки можно произвести поворот заготовки диаметром от 750 мм до 5000 мм и относительно меньшей массой до 60 тонн. Они применяются для точного позиционирования и произведения сварки различных цилиндрических конструкцийустанавливаемых в одну линию. При погрузке происходит автоматический процесс регулировки для различных видов и диаметров заготовки. Обладает очень точным распределением центра тяжести и веса по всем роликам. Все вращатели данного типа подлежат модернизации, рама обладает возможностью установки на рельсовые тележки.

Как проходит настройка и первое испытание такого оборудования как самоцентрирующийся роликовый вращатель HGZ-60 с двумя электродвигателями

И так после покупки самоцентрирующийся роликовый вращатель HGZ-60 с двумя электродвигателями доставляется до места установки и производится разметка участка крепления. Поверхность установки должна быть абсолютно ровной по горизонтали и если есть отклонения то заливается ровная подушка на требуемом расстоянииот приводной секции HGZ-60A-01 до холостой секции HGZ-60B-01, в некоторых случаях комплектация установки автоматизации сварки комплектуется дополнительными секциями к примеру когда цилиндрическое изделие имеет большую длину чем 5 метров.

Следующим этапом установки является центрирование по длине оси каждой секции при помощи нивелира или лазерного уровня допускается отклонениев 3 мм на 2 метра тогда самоцентрирующийся роликовый вращатель HGZ-60 будет функционировать в правильном режиме без перекосов и раннего износа роликов (особенно на приводной секции HGZ-60A-01). Когда все выставлено и отмерено можно приступать к закреплению установки при помощи анкерных болтов. Есть конечно еще один вариант который применяется реже это установка HGZ-60 на рельсовую тележку для удобного перемещения секций относительно разной длинны изделий. 

После проведение выше описанных манипуляций происходит подключение к электросети и настройка первоначальных параметров как скорость вращения и на этом этапе уже наглядно можно определить окончательные отклонения оси смещения.